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除尘清理设备鱼台压铸件表面清理设备企业

点击次数:80   更新时间2016-08-02     【关闭分    享:

  (1) 抛丸清理生产率高。传统手工打磨的方式,效率低,人工成本高,表面清理不彻底等问题。而抛丸机的抛丸器以110~260 kg/min的抛射量,抛射速度为50~75 m/s的弹丸抛向工件,在几分钟之内便可完成清理。对于批量较大或尺寸较大的工件可采用多个抛丸器同时抛丸。扭杆、连杆、稳定杆使用抛丸机强抛,或则喷丸机强喷,长期交变载荷状态,提升强度。

  (2) 对零件表面起到清理、增色、光饰作用。经过抛丸处理后,可去除工件表面的附着物、薄边、飞翅、斑渍,消除划痕,使工件呈现基体本色。

  (3) 消除表面应力集中。零件在冷却过程中,由于壁厚不均,冷却速度不一致,导致表面产生应力集中。经抛丸清理后,可改善表面组织结构,消除表面应力(拉应力)集中,提高疲劳强度,并使表面硬度略有提高。

  (4) 增加表面美感。由于抛射的弹丸为球形丸,抛射到工件上产生细小凹孔,betway必威注册呈球面状,犹如凹面镜一般,在光线照射下,如繁星闪烁,令人赏心悦目。

  (5) 提高表面喷涂附着力。抛丸清理后粗糙度可达Ra1.6~6.3 μm,表面积大大增加,同时消除了表面污物,因此对表面喷漆或其它涂料时,其附着力大大增强。

  (6) 工艺简单,投资节省。由于采用干式抛丸,并配备除尘系统,因此抛丸清理后即可转入下道工序,省却了液体喷砂后冲洗干燥所需的装置费用。

  由于铝合金件形状、尺寸、重量、表面清理要求不同,因此所选用的抛丸清理设备也不一致。目前使用的设备主要有以下几种。美弗莱专业从事表面抛丸机、抛丸强化设备、喷丸强化设备的研发及制造,betway必威注册专心为您定制合适的喷抛丸强化设备。

  吊钩作为零件的承载装置,一般以吊重500 kg和1 000 kg两种为主。工作时需制吊具,将工件挂于吊具上,然后将整个吊具挂在吊钩上。吊钩进入抛丸室,并由自转机构带动吊钩回转,同时带动吊具及吊具上所有的零件回转,边回转边抛丸清理,因此所有零件的上下四周表面均可一次清理完毕。然后吊钩移出抛丸室体,将工件卸下,完成一次工作循环。该机型大中型、中小批量生产,如汽车、摩托车的缸体、缸盖,变速箱、离合器壳体,排气管,铝轮毂等。

  转台作为工件承载装置,按转台直径可分为φ1 200 mm,φ1 600 mm,φ1 800 mm,φ2 500 mm等。该种清理机有的配一台抛丸器,有的配二台或多台抛丸器,并且有的进行连续式工作,有的进行间歇式工作,这依自身需要而定。其工作原理是:将工件置于转台上(工件之间有距离,不接触,不碰撞),转台带工件进入抛射区而进行抛丸清理,当转到放件时,因此该种类型最适合有一面不需清理的工件,否则应将工件再翻转一次清理。

  以悬挂链作为工件承载装置。悬挂链可进行连续式或步进式工作,吊钩吊重以300 kg和500kg居多。其工作原理是将工件置于多个吊钩上,吊钩依次进入抛丸室进行抛丸清理,清理时工件在吊钩自转装置的作用下转动,清理好的工件移出室并卸下,再装上待清理工件。依次循环进行。该机型由于采用悬挂链作为运载装置,因此可与压铸工部、清理工部、修整工部、检测工部及喷涂工部等成线使用,最适合大中型零件的成批生产。

  铝合金件抛丸清理所用的弹丸一般有三种:铝合金丸、不锈钢丸和特种合金钢丸。扭杆、连杆、稳定杆使用抛丸机强抛,或则喷丸机强喷,长期交变载荷状态,提升强度。

  常用的有球形铝合金丸和铝丝切断丸,betway必威娱乐尺寸为φ0.4~1.2 mm较多。其优点是:与工件同一材质,对工件没有任何污染,自始至终能得到良好的表面粗糙度和光亮度。其缺点是:用铝丸清理时,产生的铝粉较多,容易引起粉尘。因此在西欧一些国家很少采用,国内使用也少。

  常用的有进口的球形不锈钢丸和国产的不锈钢丝切断丸。其优点是:该种钢丸密度较铝丸大2倍多,对工件自始至终无任何污染,使用寿命比铝丸高得多。其缺点是:价格非常昂贵,进口不锈钢球形丸的价格一般为6~7万元/t。

  铝合金件的抛丸清理是提高零件表面质量最有效的途径之一,它的独特工艺特点必将得到进一步推广和应用,并随着压铸技术的发展,适合于特殊复杂铝铸件表现清理的专用抛丸清理设备也不断相应推出。

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